配管工事の設計から試運転まで！トラブルを未然に防ぐ
配管は単なるパイプ設置ではなく、流体が安全かつ効率的に流れるための“動脈”。
扱う流体が水、油、圧縮空気、薬液のどれであるかによって、材質や継手の種類、施工方法が変わってきます。
例えば、冷却ラインでは結露防止の断熱処理が不可欠。
薬品ラインでは耐腐食性の高いステンレス管を使用し、溶接部はリーク試験で確実に品質を確認します。
圧力配管では、水圧試験やエアテストを行い、微細な漏れも見逃しません。
施工中は他の業者との同時作業も多いため、配管のルート調整やスペース確保も重要です。
電匠では、図面段階から現場施工管理者が一体となり、勾配や振動対策、メンテナンス空間の確保まで考慮して工事を進めます。
施工後は内部洗浄（フラッシング）を行い、異物や油分を除去してから試運転します。
流量、圧力、温度が設計値通りかを確認し、施工写真や試験成績書などを整理してお客様に引き渡します。
竣工後のトラブルを未然に防ぎ、長期にわたる安全稼働を支えます。
配管の耐用年数は、材質や使用環境によって大きく変わります。
黒鋼管なら10～20年、亜鉛メッキ鋼管なら20～30年程度です。
これらは耐圧性は高いですが錆びやすく、湿度や水質によって寿命が左右されます。
腐食に強く、耐久性が高いものがご希望ならステンレス管がオススメ。
耐用年数は50年程度です。
ほかにも塩ビ管（PVC）、銅管などご要望に合わせて対応させていただきます。